帶式烘干機設備特點:
一,烘干設備采用網帶式烘干機,多層網帶烘干機,內膽和網絲采用不銹鋼材質。
二,內部熱循環風設計理念,同比直排節約35%以上的熱源。
三,內部熱循環風設計理念,可以保證烘干機內部溫度,風量,風壓一至,物料干燥程度均勻
四,全自動排潮系統,防止濕空氣與干物料結合,影響烘干效果和烘干時間
五,是一款新型、節能、環保烘干機。具有產量大,脫水性能強,嚴格按照制作工藝要求,自動化程度高,使用壽命長。
六,本公司的設備歷經10年的烘干技術,從而獲得各種產品烘干的考驗,孰知各種產品烘干時間、溫度、風量、風壓的配比。能夠保證產品不變色,營養不流失,口感好的特點。本設備經濟實用,性價比高,投入小回報快
七,熱源選取有多樣性,可電加熱、導熱油加熱、熱風加熱等
八,由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制。
【網帶烘干機構造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統、蒸汽管路系統、供風系統、風道、排濕系統、底架及控制系統等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環網帶上。布料器的動力由干燥室的*環網帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內上下安裝了一環輸送網帶,每環輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統
干燥室內的一環輸送帶的運行,由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機(或采用變頻調速),帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機,再經過鏈傳動,把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統
鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發能力。
5、 供風系統
供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱,氣溫進一步提高,當穿過第二、層物料,此時介質有較高的相對濕度,所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統
干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后,載濕廢氣由上風道匯總起來,并由排濕系統引風機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上,底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。
8、 控制系統
整個系統由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能,使其達到控制的要求。
【網帶烘干機主要應用范圍】:帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、、建材、電子等行業,特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。
科力達【網帶烘干機】主要特點:
每臺帶式干燥有獨立的傳動裝置,物料停留時間可調,操作彈性大,以增強被干物料受熱的均勻性,確保終水份均勻一致;
您好,歡迎蒞臨科力達,歡迎咨詢...